Изготовление печатных форм для офсетной печати

Офсетная печать технология и оборудование, предусматривающее непрямой перенос краски печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а опосредованно, через офсетный цилиндр. В отличие от других видов печати, изображение на печатной форме получается не зеркальным, а прямым.
Первоначально офсетная печать применялась в плоской печати, но затем и в ротационной печати.

Процесс изготовления офсетных пластин появился, естественно, как только разрабатывались и внедрялись офсетные печатные машины. Сама технология офсетной печати подразумевает
1. Печатные элементы должны быть олеофильны (т.е. воспринимать краску) и гидрофобны (т.е. не воспринимать воду)
2. Пробельные элементы должны быть олеофобны (т.е не воспринимать краску) и гидрофильны (т.е. воспринимать воду)
3. Растрирование — это перевод полутоновых изображений в штриховые, пригодные для полиграфического воспроизведения
4. Линеатура растра — количество точек растра на единицу
5. Угол поворота (C, M, Y, B) для избежания возникновения муара (паразитный рисунок, возникающий на оттиске в результате интерференционного взаимодействия растровых решёток цветоделенных изображений)

Первоначально фотоформы изготавливались путем непосредственного экспонирования изображения на печатную пластину (фоторепродукционный процесс). Процесс был долгим, неточным, оборудование было громоздким и энергоемким.

Новая эра в полиграфии пришла с появлением компьютеров и фотонаборных аппаратов. Процесс изготовления форм стал проще и стабильнее.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ АНАЛОГОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

На этом этапе технология представляла собой:

1. Передача цветоделенных файлов в растровый процессор (РИП)
2. Вывод цветоделенных фотопленок
3. Монтаж фотопленок на промежуточный прозрачный пластик (астролон) на специальном монтажном столе.
4. Совмещение астролона и офсетной пластины
5. Экспонирование (перенос изображения с фотопленки на фотоформу) в копировальной раме
6. Процесс проявки в проявочном процессоре
7. Промывка пластины
8. Сушка
9. Нанесение гуммирующего раствора (предотвращает окисление фотоформы)
10. Контроль изготовленной пластины (качество проявления и экспонирования, корректура – удаление ненужных элементов)
11. При необходимости нанесение перфорации для штифтовой приводки
12. Для увеличения тиражестойкости – обжиг пластины в печати для обжига

печатные формы для офсетной пучати
Как видим из вышесказанного технология изготовления аналоговых пластин многоступенчатая и длительная (вывод пленок, монтаж, экспонирование, проявка и корректура).
Каждый этап – это отдельный процесс, отдельное оборудование (фотонаборный аппарат, монтажный стол со специальным освещением, копировальный аппарат, проявочный процесс). Соответственно необходимы специалисты на каждый этап. Имеется высокая степень человеческой ошибки.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦИФРОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ (CTP)

Революционные изменения в процессе производства пластин стали возможны благодаря технологии CTP (компьютер-печатная форма).
Теперь технологическая цепочка выглядит так:

1. Передача цветоделенных файлов в растровый процессор (РИП)
2. Экспонирование, проявка, промывка пластины, сушка, нанесение гуммирующего раствора (предотвращает окисление фотоформы)
3. Контроль изготовленной пластины (качество проявления и экспонирования, корректура – удаление ненужных элементов)
4. При необходимости нанесение перфорации для штифтовой приводки

формные печати дотпак
Как мы видим процесс изготовления печатных форм упростился. Сократилось количество этапов и, как следствие, сократилось время изготовления пластин. Исключен процесс вывода фотопленок, монтаж пленок.
Засветка, проявление, сушка, гуммирование теперь производится в одну линию.
В разы снизился т.н. «человеческий фактор».
При печати эта технология позволяет быстро и качественно добиваться совмещения. Быстрее устанавливается красочно-водный баланс. Исчезли «марашки», подсветки, не надо использовать корректирующие карандаши.
Что касается экономического фактора, то при актуальных ценах на CTP пластины, стоимость даже ниже чем при использовании аналогового способа.

Теперь коротко о преимуществе работы с ООО «ДотПак».
1. Приём заказов on-line, возможность отследить статус вывода пластин
2. Сервис допечатной подготовки (например монтажи)
3. Благодаря CTP Fujifilm Luxel V9600 сроки изготовления пластин. При этом обеспечивается великолепное качество форм. Тиражестойкость — не менее 100 тыс. оттисков
4. Осуществляется доставка пластин клиенту.

Заточка гильотинных ножей

Goeckelзаточка ножейООО «ДотПак» предлагает Вам услуги по заточке гильотинных ножей для бумагорезательных машин, ножей ВШРА, гильотин по металлу, ножей от ручных резаков, плоских ножей для деревообработки (для станков резки шпона, электрических рубанков, рейсмусов), рубительных ножей, ножей от размоток, ножей от машин трехсторонней обрезки, ножей для измельчения табака и чая, ножей для резки полиэтилена, ножей для утилизации пластмассы (дробилок), ножей фуговальных и строгальных станков, лущильных ножей, прочих плоских ножей. Заточка осуществляется на высокоточном профессиональном оборудовании GÖCKEL G50 (Германия) с использованием лучших европейских расходных материалов, строго следуя технологии заточки. Оборудование позволяет получать требуемую чистоту обрабатываемой поверхности и отличное качество режущей кромки. Благодаря интенсивной подаче специальной охлаждающей жидкости гарантируется, что нож не будет иметь «пережога» и сохранит все свои рабочие характеристики. Фильтрация охлаждающей жидкости обеспечивает возможность высококачественной заточки ножей с твердосплавными вставками.

Данное оборудование позволяет точить ножи из инструментальной стали, из хромистых сталей, ножи со вставкой из HSS стали и ножи с карбидной вставкой (HM ножи), карбидные ножи (TCT ножи). После заточки ножей проводятся доводочные работы вручную. Далее нож проходит контроль качества.

Дополнительно оказываем услуги по изменению угла заточки и устранению сколов.

Упаковка ножей должна быть маркирована с указанием организации заказчика.

Ножи должны быть очищены от клея и ржавчины.

Нож должен быть отделен от всех рабочих узлов: ножедержателей, тяг, рычагов.

гильотинные ножи3
В стоимость услуги по заточке ножей входит доставка ваших ножей на нашем автотранспорте в специализированный заточной центр и обратно в пределах Минской кольцевой дороги.

бесплатная доставка 3